دستگاه اسکرو کانوایر پودری | طراحی و ساخت تخصصی بالابر ماردونی گرانول و پودر | ماشینسازی بهآفرین
دستگاه بالابر پودر یک ابزار ضروری در خطوط تولید صنایع مختلف است، این دستگاه با کمک به جابجایی مواد پودری و دانهای به طور کارآمد و اقتصادی، به بهبود فرآیندهای تولید و بهرهوری کلی کارخانه کمک میکند. تولید، فروش و ساخت انواع اسکرو کانوایر (بالابر ماردونی) پودری با طراحی مهندسیشده، ماشینسازی بهآفرین با بیش از 25 سال سابقه در طراحی و ساخت تجهیزات صنعتی، مفتخر است تولیدکننده تخصصی دستگاه اسکرو کانوایر پودری (بالابر ماردونی پودر) برای انتقال بهینه انواع مواد پودری و گرانولی در صنایع مختلف باشد. این دستگاه که با نامهایی همچون بالابر ماردونی پودر، اسکرو انتقال پودر، هلیس انتقال مواد، اسکرو ماردون گرانولی، اسکرو انتقالدهنده پودر و مواد فلهای نیز شناخته میشود، یکی از اصلیترین تجهیزات انتقال در خطوط تولید پیوسته است.
راهنمای تخصصی انتخاب و طراحی اسکرو کانوایر پودری | ماشینسازی بهآفرین
انتخاب قطر مناسب لوله اسکرو انتقال پودر
یکی از کلیدیترین پارامترها در طراحی و خرید بالابر پودری ماردونی، انتخاب صحیح قطر لوله است. قطر لوله اسکرو کانوایر ارتباط مستقیم با حجم انتقال، نوع ماده و فضای نصب دارد. هرچه مواد حجیمتر و سبکتر باشند، به قطر بزرگتر و مارپیچ بازتر نیاز است.
راهنمای انتخاب قطر لوله اسکرو بر اساس نوع ماده:
نوع ماده
قطر پیشنهادی اسکرو (اینچ)
پودر آرد، شکر، نشاسته
۴ الی ۵ اینچ
قهوه، نسکافه، ادویهجات
۴ الی ۵ اینچ
پودرهای شیمیایی ریزدانه
۶ اینچ
گرانولهای سبک
۵ اینچ
کودهای شیمیایی
6 اینچ
سرعت مناسب انتقال در اسکرو انتقال پودری
سرعت چرخش مارپیچ یکی از مهمترین عوامل در حفظ یکنواختی جریان، کاهش سایش و جلوگیری از فشردهشدن یا گرفتگی مواد است. بهطور میانگین:
مواد ساینده :پودر سنگ، سیمان rpm 200 – 300
مواد سبک و روان : آرد، نشاسته rpm 80 – 150
مواد نیمهگرانول یا رطوبتدار rpm 80–150 :
در دستگاههای سفارشیسازیشده توسط ماشینسازی بهآفرین، کنترل دور موتور با فولی و تسمه و یا گیربکس قابل انجام است تا متناسب با ماده، سرعت تنظیم گردد. استفاده از اینورتر گاها باعث پایین آمدن گشتاور و زیر بار مانده الگتروموتور میشود که میبایست نوع مواد و میزان ظرفیت و انتخاب دقیق توان الکتروموور و گیربکس بررسی شود .
طرز کار اسکرو کانوایر ماردونی
اسکرو کانوایر، یا بالابر ماردونی پودر، از یک لوله با مارپیچ چرخان درون آن تشکیل شده است. هنگام چرخش شافت، مارپیچ باعث هدایت مواد بهسمت خروجی میشود. این فرآیند برای جابجایی افقی، مایل و حتی عمودی پودرها، گرانولها و ذرات خشک یا نیمهخشک بسیار مناسب است.
زاویه نصب استاندارد اسکرو معمولاً بین ۰ تا ۴۵ درجه است؛
هرچه زاویه افزایش یابد، راندمان کاهش یافته و نیاز به توان بالاتر موتور داریم.
طراحی گام (Pitch) مارپیچ و تاثیر آن در انتقال مواد
گام مارپیچ اسکرو (فاصله بین دو لبه مارپیچ) در راندمان، سرعت انتقال و فشار برگشتی مؤثر است:
گام زیاد (مارپیچ باز): برای انتقال سریع مواد سبک
گام متوسط: برای پودرهای متراکم و خشک (آرد، سیمان)
گام فشرده (کم): برای پودرهای چسبنده یا رطوبتدار
در اسکروهای بهآفرین، نوع مارپیچ (یکپارچه، نواری، تلسکوپی) بسته به نوع ماده و ویسکوزیته طراحی و ساخته میشود.
ضخامت و جنس بدنه و مارپیچ اسکرو
جنس بدنه اسکرو بسته به نوع ماده، سایندگی، بهداشتی بودن یا خورندگی بهصورت زیر انتخاب میشود:
ضخامت بدنه و مارپیچ بسته به ظرفیت، سایز، زاویه و وزن پودر انتخاب میشود تا از خمش، لرزش و سایش زودرس جلوگیری شود.
تأثیر طراحی بر بار وارده به الکتروموتور و گیربکس
یکی از عوامل مهم در دوام دستگاه اسکرو پودری، محاسبه دقیق بار واردشده از سمت مارپیچ به شافت، گیربکس و موتور است. در صورت:
طراحی نامناسب زاویه مارپیچ
انتخاب غلط سرعت یا توان موتور
یا طراحی نادرست گام مارپیچ
فشار اضافی به الکتروموتور و گیربکس وارد شده و باعث کاهش عمر مفید تجهیزات خواهد شد.
در ماشینسازی بهآفرین، تمامی دستگاهها با نرمافزارهای مهندسی و تجربه صنعتی بیش از ۲۵ سال طراحی و تحلیل میشوند.
اسکرو کانوایر انتقال پودر
نحوه انتخاب قطر لوله اسکرو
سرعت مناسب اسکرو ماردونی
طرز کار بالابر پودری حلزونی
طراحی گام مارپیچ اسکرو
خرید اسکرو انتقال پودر
فروش اسکرو انتقال گرانول
ساخت اسکرو فولادی یا استیل
سازنده اسکرو کانوایر صنعتی
انتقال عمودی پودر با ماردون
ویژگیهای فنی دستگاه اسکرو انتقال پودر بهآفرین
ویژگی
توضیحات
نوع دستگاه
اسکرو کانوایر افقی یا شیبدار
جنس بدنه
استیل 304 یا 316، فولاد با پوشش اپوکسی یا گالوانیزه
قطر لوله انتقال
۸ الی ۳۰ سانتیمتر (سفارشیسازی متناسب با نیاز)
قدرت موتور
از ۱.۵ کیلووات تا ۱۵ کیلووات با گیربکس حلزونی
ظرفیت انتقال
از ۱۰۰ تا ۴۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
کاربرد عمودی یا افقی
بسته به نیاز خط تولید قابل طراحی و تنظیم است
قابلیتها
دریچه تخلیه، درب بازدید، فریم فلزی، تابلو برق، چرخ دار یا ثابت
تأثیر طراحی پره (هلیس) بر عملکرد اسکرو
ضخامت پره: برای مواد ساینده یا خورنده، ضخامت پرهها و جنس آن باید مناسب انتخاب شود (استیل ضدزنگ برای صنایع غذایی و دارویی، همچنین برای سیمان و گچ).
فشار روی موتور و گیربکس: طراحی زاویه و گام مارپیچ تأثیر مستقیم در فشار وارده به موتور دارد. اگر مواد چسبناک باشند یا ویسکوزیته بالا داشته باشند، قدرت بیشتر لازم است.
رطوبت مواد : مواد مرطوب یا کلوخهشونده ممکن است نیاز به تیغههایی با شکل خاص برای جلوگیری از گیرکردن در محور داشته باشند.
چرا انتخاب اسکرو کانوایر بهآفرین بهترین گزینه است؟
طراحی کاملاً سفارشی براساس نوع ماده، مسیر، ظرفیت و شیب
استفاده از استیل بهداشتی برای مواد خوراکی و دارویی
ساخت پرههای ضد سایش برای مواد خورنده یا سخت
طراحی بدون نشتی با کمترین گردوغبار
امکان اتصال مستقیم به میکسر، پرکن و بالابر دیگر
خرید اسکرو انتقال پودر
قیمت اسکرو کانوایر گرانول
بالابر ماردونی قهوه و نسکافه
دستگاه انتقال پودر با حلزون
سازنده اسکرو بالابر مواد پودری
اسکرو هلیس انتقالدهنده سیمان و گچ
اسکرو ماردون برای کود کشاورزی
ساخت اسکرو استیل صنایع غذایی
اسکرو انتقال پودر برای میکسر پودری
📞 تماس با واحد فروش و مشاوره فنی
جهت دریافت مشاوره رایگان، بازدید فنی، طراحی تخصصی و استعلام قیمت، با تیم ماشینسازی بهآفرین تماس بگیرید:
اولین نفری باشید که دیدگاهی را ارسال می کنید برای “دستگاه اسکرو کانوایر پودری | طراحی و ساخت تخصصی بالابر ماردونی گرانول و پودر | ماشینسازی بهآفرین” لغو پاسخ
دیدگاهها
پاکسازی فیلترهیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.